Recientemente, de acuerdo con el "Aviso sobre la realización de trabajos piloto para la transformación digital de pequeñas y medianas empresas en las ciudades" emitido por el Ministerio de Finanzas y el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información, después de la solicitud empresarial y la revisión y aprobación multinivel, Fujian Raynen Intelligent Electronics Co., Ltd., una subsidiaria de Raynen Technology Group, fue seleccionada con éxito en el octavo grupo de empresas piloto para la transformación digital de pequeñas y medianas empresas en la ciudad de Fuzhou. Al mismo tiempo, pasó con éxito la evaluación del nivel digital de las pequeñas y medianas empresas y obtuvo la certificación del nivel digital tres (nivel de integración).
Esta evaluación es una evaluación oficial autorizada de la eficacia de la transformación digital para las pymes. Es un indicador clave de la transición de una empresa de la digitalización básica a la colaboración inteligente, y un fuerte reconocimiento de la profunda experiencia de Raynen en automatización industrial, construcción digital y gestión de tecnología. Como herramienta central de esta transformación digital, el sistema MOM (Manufacturing Operations Management) implementado en la fábrica inteligente de Raynen es un componente crucial de la evaluación. No solo establece una base práctica sólida para la transformación integrada de la empresa, sino que también impulsa la mejora de la calidad de la fabricación eficiente a través de actualizaciones inteligentes, brindando un fuerte apoyo al grupo para mejorar la eficiencia de la entrega de pedidos, fortalecer el control de calidad de extremo a extremo y lograr una reducción de costos eficiente y una mejora de la eficiencia.
Como "cerebro central" de la fábrica inteligente de Raynen, el sistema MOM integra profundamente toda la cadena de producción, vinculando tecnologías de automatización avanzadas con capacidades de interconexión de datos de extremo a extremo para construir un sistema de fabricación inteligente intensivo y flexible, inyectando un fuerte impulso a la fabricación ajustada. A través de la programación dinámica de órdenes de trabajo, hace coincidir con precisión la capacidad de producción con la demanda de pedidos y aprovecha la tecnología de depuración virtual para optimizar las líneas de producción en el espacio digital, reduciendo significativamente los costos físicos de prueba y error y acortando los ciclos de lanzamiento de nuevos productos. Se adapta eficientemente a escenarios de producción flexibles con múltiples variedades y lotes pequeños, al tiempo que reduce el error humano mediante una gestión estandarizada e inteligente, garantiza la estabilidad de la calidad del producto desde la fuente de producción y ayuda al grupo a responder rápidamente a las demandas del mercado y mejorar la puntualidad en la entrega de los pedidos.
En logística y almacenamiento, el sistema MOM colabora con equipos automatizados para crear un ecosistema rastreable y no tripulado. El sistema impulsa a los AGV a lograr operaciones de entrada y salida inteligentes y, combinado con la gestión de códigos de barras de varios niveles, la precisión de la trazabilidad del material a lo largo de todo el proceso alcanza el 100 %. Al mismo tiempo, rompe las barreras de información entre la producción y el almacenamiento y, a través de la programación dinámica de órdenes de trabajo, la depuración virtual y la interconexión de datos en tiempo real, optimiza dinámicamente el ritmo de producción y el flujo de materiales, logrando un acoplamiento preciso con una mínima intervención humana y creando una sólida garantía logística para una producción flexible.
Esta certificación marca un hito importante en la transformación digital de Raynen Technology y representa un nuevo punto de partida. La aplicación de su sistema MOM ha sido altamente reconocida por la agencia evaluadora, proporcionando un modelo de transformación replicable para la industria. Como punto de referencia digital para el grupo, Fujian Raynen Intelligent Electronics Co., Ltd. aprovechará esta certificación para fortalecer la eficiencia colaborativa de su fábrica inteligente y su almacenamiento logístico. El grupo también utilizará esto como modelo para ampliar sus capacidades digitales a lo largo de toda la cadena industrial, centrándose en la innovación tecnológica y la fabricación ajustada para lograr avances continuos en el sector de fabricación inteligente y potenciar el desarrollo de alta calidad de la industria.